气化板气化槽简介
气化装置为气力输送系统中贮仓料斗、中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件，通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等，卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。
气化板气化槽用途及特点
接通经过预热的空气后该装置可使粉状物流态化，增加物料的流动性，使物料卸料流畅，避免搭桥起拱。本装置由碳化硅颗粒烧结成形的气化板和箱壳、连接法兰组成。气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行整形调整，消除所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直。抗氧化不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。气化板材为Sic，强度高。
气化板主要技术参数
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透气孔 |
41-56μm> |
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透气度 |
3.6-10.0m3/min2·h·mmH２O |
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透气能力 |
0.73 m3/min2(压力2kpa) |
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气孔率 |
28∽40% |
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抗压强度 |
>35Mpa |
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抗折强度 |
>15Mpa |
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使用温度 |
≤160℃ |
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气化板尺寸 |
150*300mm |
175*300mm |
200*300mm |
气化板气化槽工作原理
气化板主要由碳化硅气化板、橡胶密封圈和金属壳体组成。工作时，加热后的压缩空气通过气化板装置的底部接管引入，透过气化板均匀地进入料层，使仓斗内的物料呈松散状态，并充分流态化，从而避免物料在仓斗内“架拱”“搭桥”现象，增加物料的流动性，保证生产的连续稳定安全运行。
气化槽主要外型结构及尺寸
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规格B/代号 |
A |
C |
D |
L系统 |
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150 |
230 |
135 |
163 |
606、906、1206、1506、1806 |
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175 |
255 |
160 |
178 |
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200 |
280 |
185 |
203 |
气化板用于燃煤电厂灰库、灰斗底部，加热空气透过气化板使干灰充分流化，保证卸灰通畅。气化装置的透气层材料采用碳化硅，壳体为钢结构，碳化硅材料的气化板有足够的强度，表面平滑，透气性好。
